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防爆正壓柜原理以及使用中的注意事項(xiàng)
伴隨著工控自動(dòng)化的進(jìn)程迅速發(fā)展，越來(lái)越多機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備、電氣設(shè)備儀器儀表獲得廣泛運(yùn)用。但是電氣線路、電源開(kāi)關(guān)、交流接觸器、電動(dòng)機(jī)等電氣設(shè)備都會(huì)因設(shè)備缺陷、組裝不合理及使用過(guò)程中遇到短路故障、負(fù)載、接觸不良現(xiàn)象、芯片發(fā)燙等因素造成火花、電孤及很高發(fā)熱量，都將成為爆炸性氣體環(huán)境引起火災(zāi)和爆炸事件的根本原因。因此防爆電氣設(shè)備的防爆要求越來(lái)越受公司的高度關(guān)注。信息來(lái)源：www.51changshou.net | 發(fā)布時(shí)間：2022年12月25日
正壓防爆柜原理
正壓防爆柜是讓正壓力機(jī)殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)保護(hù)氣體(清潔阻燃性氣體，一般為空氣或稀有氣體)壓力超過(guò)其外界大氣壓強(qiáng)，阻攔外界爆炸性氣體進(jìn)到機(jī)殼內(nèi)或是稀釋機(jī)殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)釋放出來(lái)的爆炸性氣體濃度值降到爆炸下限之下的基本原理來(lái)實(shí)現(xiàn)防爆型的需求，一般分為正壓通風(fēng)型和正壓力補(bǔ)償型。
正壓通風(fēng)型是通過(guò)保護(hù)氣體持續(xù)的穿過(guò)正壓力機(jī)殼，并保持一定的流動(dòng)速度,使正壓力機(jī)殼壓力維持在壓力范圍之內(nèi)。正壓力補(bǔ)償型不用持續(xù)通風(fēng)，由自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)正壓力機(jī)殼壓力，根據(jù)閥門控制保護(hù)氣體的注入與排出。當(dāng)正壓力機(jī)殼壓力太低時(shí),開(kāi)啟進(jìn)氣電磁閥補(bǔ)氣，使壓力上升到了工作壓力范圍之內(nèi);當(dāng)正壓力機(jī)殼壓力過(guò)大時(shí),開(kāi)啟排氣電磁閥排氣,使壓力下降至工作壓力范圍之內(nèi)。
正壓型防爆控制柜結(jié)構(gòu)類型
正壓防爆柜關(guān)鍵構(gòu)造分成供氣和電氣控制兩大類。如今主要是以正壓通風(fēng)型控制柜的構(gòu)造來(lái)給大家做一個(gè)簡(jiǎn)單介紹一下，正壓力補(bǔ)償型控制柜構(gòu)較為簡(jiǎn)單，安全防范措施規(guī)定基本一致。
供氣部分
通常是確保迅速通氣又要確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保持在合理的正壓力值。迅速通氣環(huán)節(jié)能確保低通氣和流量合理的通氣時(shí)長(zhǎng)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),確保有一個(gè)比較小的總流量才能維持正壓力，當(dāng)機(jī)殼內(nèi)壓強(qiáng)因機(jī)械故障忽然大幅度上升時(shí)應(yīng)快速排氣，維持機(jī)殼內(nèi)壓力在安全值。
電氣控制部分
(1)延遲系統(tǒng)：通氣自動(dòng)控制系統(tǒng)作用是可以有效的確保正壓防爆柜使用時(shí)進(jìn)行通氣，在通氣進(jìn)行后才能進(jìn)行下一步實(shí)際操作，這一過(guò)程被稱作延遲系統(tǒng)，與此同時(shí)這也是確保防爆性能強(qiáng)制流程。
(2)壓力監(jiān)控系統(tǒng)：對(duì)正壓力機(jī)殼壓力必須做到實(shí)時(shí)檢測(cè)，運(yùn)用液位傳感器對(duì)工作壓力信息進(jìn)行剖析解決，更能體現(xiàn)壓力值并把它傳送至DCS集散控制系統(tǒng)的分控中心。
(3)報(bào)警設(shè)備：運(yùn)用自動(dòng)持續(xù)追蹤監(jiān)控系統(tǒng)及壓力監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)輸出后控制信號(hào)展開(kāi)分析解決，從而形成執(zhí)行系統(tǒng)，主要包括正壓力機(jī)殼里的正壓力值小于50Pa或是超機(jī)殼髙壓強(qiáng)制自動(dòng)斷電或警報(bào)及展示作用等。
(4)自動(dòng)持續(xù)追蹤監(jiān)控系統(tǒng)：運(yùn)用DCS集散控制系統(tǒng)將壓力撿取、監(jiān)管、通氣、警報(bào)、監(jiān)管及壓力出現(xiàn)異常等狀況進(jìn)行監(jiān)管、動(dòng)作、監(jiān)控及分散中控核心。
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